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Verschleißschutz durch thermisches Spritzen

HVOF, Plasma- und Lichtbogenspritzen für Maschinenbau, Energie und Industrie. Bauteile bis 10 Tonnen. Präzision aus Cloppenburg.

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Unsere Leistungen

Thermische Spritzverfahren & mechanische Nachbearbeitung

Von der Beschichtung bis zum fertigen Produkt – alles aus einer Hand. Unsere Verfahren bieten optimalen Verschleißschutz für Ihre Bauteile.

Thermisches Spritzen – HVOF-, Plasma- und Lichtbogenspritzverfahren für Verschleißschutz und Korrosionsresistenz bei OM Stuhr in Cloppenburg

Thermisches Spritzen

Verschleißschutz, Korrosionsresistenz und thermische Isolation durch modernste HVOF-, Plasma- und Lichtbogenspritzverfahren.

Unsere Spritzverfahren ansehen
CNC-Drehmaschine bei OM Stuhr Cloppenburg – Präzisionszerspanung von hartbeschichteten Bauteilen mit Toleranzen im Mikrometerbereich

Zerspanung

Rundschleifen, Drehen und Läppen von thermisch gespritzten Schichten.

Zerspanung ansehen
Alles aus einer Hand Beschichtung & mechanische Bearbeitung bei OM Stuhr
Standort Cloppenburg Zentral in Norddeutschland, direkt an der A1
Roboterautomatisiert Reproduzierbare Qualität – auch für Großserien
Kurze Durchlaufzeiten Schnelle Abwicklung – termingerecht und zuverlässig

Bild folgt in Kürze

Standort
Cloppenburg
Über OM Stuhr

Thermische Beschichtung & industrieller Verschleißschutz – OM Stuhr, Norddeutschland

Die OM Stuhr GmbH & Co. KG aus Cloppenburg ist Ihr spezialisierter Lohnbeschichter, wenn es um das thermische Spritzen in Norddeutschland geht. Mit moderner Robotertechnik bieten wir maßgeschneiderten Verschleißschutz und Bauteilreparatur an, präzise, reproduzierbar und termingerecht.

Wir verlängern die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Zuverlässig, schnell und maßgeschneidert. Von der Beschichtung bis zum fertigen Produkt, für Komponenten bis 10 Tonnen.

Branchen

Verschleißschutz für Ihre Branche

Unsere thermischen Spritzverfahren kommen branchenübergreifend zum Einsatz, überall dort, wo Oberflächen extremen Belastungen standhalten müssen.

Maschinenbau – Thermisches Spritzen für Wellen, Lager, Kolben und Führungen – Verschleißschutz und Bauteilreparatur bei OM Stuhr Cloppenburg

Maschinenbau

Wellen, Lager, Kolben, Führungen

 Pumpenindustrie – Thermisches Spritzen für Pumpengehäuse, Impeller und Gleitringdichtungen – Verschleißschutz und Korrosionsschutz für Industriepumpen

Pumpenindustrie

Pumpengehäuse, Impeller, Gleitringdichtungen

 Windkraftanlage – Thermisches Spritzen für Turbinenbauteile und Generatorwellen OM Stuhr Cloppenburg

Energietechnik

Rotorflansche, Generatorwellen, Planetengetriebe

 Offshore und Marine Industrie – Thermisches Spritzen für Korrosionsschutz an Propellerwellen, Offshore-Anlagen und Hydraulikkomponenten im Einsatz auf See

Marine & Schifffahrt

Korrosionsschutz, Propellerwellen, Hydraulik

 Lebensmittelindustrie – Thermische Beschichtung für Hygieneoberflächen und FDA-konforme Anlagen in der Milch- und Lebensmittelproduktion

Lebensmittelindustrie

Wellen, Pumpenwellen, Dichtungen

 Papier- und Zellstoffindustrie – Thermisches Spritzen für Walzenbeschichtung, Trockenzylinder und Schaber – Verschleißschutz OM Stuhr Cloppenburg

Papier-, Druck- und Zellstoffindustrie

Walzen, Druckwalzen, Schaber

 Öl- und Gasindustrie – Pferdekopfpumpe – Thermisches Spritzen für Bohrstangen, Ventilsitze und Pumpenkolben – Verschleißschutz bei OM Stuhr Cloppenburg

Öl- und Gasindustrie

Bohrstangen, Ventilsitze, Pumpenkolben

 Chemieindustrie – Thermisches Spritzen für Reaktorbauteile, Rührwerke und Korrosionsschutz in der chemischen Industrie

Chemieindustrie

Reaktorbauteile, Rührwerke, Korrosionsschutz

 Landmaschinentechnik – Thermisches Spritzen für Hydraulikzylinder, Verschleißteile und Bodenbearbeitungsmaschinen – Verschleißschutz bei OM Stuhr Cloppenburg

Landmaschinentechnik

Hydraulikzylinder, Verschleißteile, Bodenbearbeitung

Unser Prozess:

Von der Anfrage zur
fertigen Beschichtung

Präzision beginnt beim ersten Kontakt.

01

Anfrage & Beratung

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Bauteil. Wir beraten Sie zum optimalen Verfahren für Ihre spezifische Anforderung.

Persönliche Anfrage und Beratung bei OM Stuhr Cloppenburg – Experten für thermisches Spritzen, HVOF, APS und LDS beraten Industriekunden zu optimalen Beschichtungsverfahren
02

Vorbereitung

Professionelle Oberflächenvorbereitung als Grundlage für dauerhaften Schichtverbund.

Strahlbehandlung von Industriebauteilen vor dem thermischen Spritzen – Oberflächenvorbereitung für maximale Haftfestigkeit der Beschichtung OM Stuhr Cloppenburg
03

Beschichtung

Robotergesteuerte Beschichtung mit dem gewählten Spritzverfahren wie HVOF, APS oder LDS für maximale Präzision.

Plasma-F6-Brenner beim thermischen Spritzen bei OM Stuhr Cloppenburg – APS-Beschichtung für Verschleißschutz und Korrosionsresistenz in der Industrie
04

Nachbearbeitung

Rundschleifen, Läppen und Drehen auf Endmaß. Präzise Nachbearbeitung beschichteter Bauteile aus einer Hand.

Mechanische Nachbearbeitung nach dem thermischen Spritzen – CNC-Schleifen, Drehen und Läppen bei OM Stuhr für Präzisionsbauteile im Mikrometerbereich
Ergebnisse

Aktuelle Projekte & Ergebnisse

Sehen Sie selbst, was thermisches Spritzen bewirkt. Verschlissene Bauteile werden zu neuwertigem Zustand restauriert.

Häufige Fragen

Antworten auf Ihre Fragen zum thermischen Spritzen

Thermisches Spritzen ist ein Oberflächenbeschichtungsverfahren, bei dem Spritzwerkstoffe (Metalle, Keramiken, Karbide) aufgeschmolzen und mit hoher Geschwindigkeit auf Bauteiloberflächen aufgetragen werden. Es wird eingesetzt für Verschleißschutz, Korrosionsschutz, thermische Isolierung und die Reparatur verschlissener Bauteile in Branchen wie Maschinenbau, Pumpenindustrie, Energietechnik und Offshore.
HVOF erzeugt extrem dichte Schichten mit hoher Haftfestigkeit, ideal für Härte und Verschleißschutz. APS arbeitet bei über 10.000°C und eignet sich besonders für Keramiken und thermische Barriereschichten. LDS ist besonders wirtschaftlich für großflächige Beschichtungen mit Metalldrähten.
Wir können Bauteile bis 10 Tonnen Gewicht, 3,5 Meter Durchmesser und 5 Meter Länge bearbeiten. Eines unserer Beschichtungszentren ist speziell für große Industriebauteile ausgelegt.
Ja, in vielen Fällen können verschlissene Bauteile durch thermisches Spritzen und anschließendes Schleifen auf Originalmaß zurückgebracht werden. Das spart bis zu 70% der Kosten gegenüber einer Neuanschaffung.
OM Stuhr ist nach BImSchG genehmigt. Dies garantiert die Einhaltung strenger Umwelt- und Emissionsvorschriften und bestätigt höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards.
Die Durchlaufzeit hängt von Bauteilgröße, Verfahren und Nachbearbeitung ab. Standardaufträge realisieren wir innerhalb von 5–10 Werktagen. Bei Eilaufträgen bieten wir Expressfertigung an.

Bereit für längere Standzeiten und weniger Verschleiß?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder beschreiben Sie Ihren Anwendungsfall. Wir beraten Sie kostenlos und unverbindlich zum optimalen Beschichtungsverfahren.

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Kontakt

Sprechen Sie uns an

Wir beraten Sie gerne zu Ihrem Projekt. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie direkt an.

OM Stuhr GmbH & Co. KG

Ihr Spezialist für thermisches Spritzen und Verschleißschutz in Niedersachsen.

AdresseAlter Emsteker Weg 9a
49661 Cloppenburg
ÖffnungszeitenMo–Do: 7:00 – 15:30 Uhr
Fr: 7:00 – 13:30 Uhr

So finden Sie uns

Alter Emsteker Weg 9a, 49661 Cloppenburg – direkt an der A1

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